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绵阳铸铁闸门熔炼及浇注工序
（1）降低球化剂的加入量，将球化剂从占铁液量的1.7％降低为1.5％，严格控制Mg含量，需要保持在wMg＜0.05％。
（2）对浇包、孕育包进行严格烘干，对球化剂、孕育剂进行适当烘干，很大程度地保证其干燥。
（3）使用硅钡孕育剂替换现用的硅锶孕育剂，加入量保持不变。
（4）提高浇注温度，将浇注温度由1360～1370℃提高到1380～1390℃。
（5）加快出铁、倒包速度，尽量减少铁液被氧化的可能性。
在水利工程中，绵阳铸铁闸门型式的选择，应根据下面几点因素综合考虑确定
A．水利枢纽对闸门运行的要求
B．闸门在水工建筑物中的位置、孔口尺寸、上下游水位和操作水头
C．泥沙和漂浮物的情况
D．技术经济指标
闸门是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失小。闸门通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和闸座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸门、平行式闸门等。常用的形式是楔式闸门和平行式闸门。截止闸门的螺杆杆轴线与闸座密封面垂直。螺杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种闸门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
在铸造绵阳铸铁闸门的过程中普遍都会遇到出现气孔的问题，有时候也深受他的影响。总的来说，气孔又分为表面、皮下和内部气孔三种。铸造工艺、铸造原料、浇注过程的操作等都可能是产生气孔的原因。
绵阳铸铁闸门缺陷分析及解决措施
根据气孔的外观，我们判断为皮下气孔并且分为两种，一是内部发亮的皮下气孔，二是内部发黑的渣气孔。我们知道，金属液与铸型（包括型砂、砂芯、涂料、冷铁），金属液与熔渣，或金属液内部某些元素、化合物之间发生反应形成的气孔，称为反应气孔，这类气孔一般位于铸件表皮下面，称为针孔或者皮下气孔，在球墨铸铁件潮膜砂造型时，产生气孔中的气体为H2S、H2、镁蒸气等，这是形成 种气孔的原因；而第二种渣气孔，我们分析是由于金属液氧化造成的。根据上述分析，我们对熔炼及浇注、制芯、砂处理、造型等各工序进行了分析，并针对发现的问题制订相应的解决措施。
为了便于绵阳铸铁闸门的制造，运输和安装，压头可以制成上部和下部。 安装在安装现场后，用螺栓组装。 接头的上板和下板设有凸缘和肋条，以形成压头的中间梁。 为了增加压头的纵向刚度，纵向肋沿宽度方向布置以增加横向刚度。 根据相关介绍，铸铁门的螺栓或膨胀线由不锈钢或防腐碳钢制成，密封件由橡胶或橡胶制成垫片。 铸铁门的公称压力为0.1MPa-1.0MPa，适用温度为°50°C。 铸铁门中心与转子中心的允许偏差不应超过3.0 mm； 门周围应有400毫米的安装空间，门的出口下方有1：5的斜坡。
铸铁门可以是法兰式的，浇注混凝土。 铸铁闸门适用于水利系统，城市污水，城市防洪排涝，污水处理厂，自来水厂等。主要用于各种管道和供水和排水和污水处理项目的水道，溢流或非溢水。